සංයුක්ත යන්ත්රෝපකරණ කොටස් හැරවීම සහ ඇඹරීම
නිෂ්පාදන පිරිවිතර
නිෂ්පාදන වාසි: burr නැත, කණ්ඩායම ඉදිරිපස, ISO ඉක්මවන මතුපිට රළුබව, ඉහළ නිරවද්යතාව
නිෂ්පාදනයේ නම: සංයුක්ත යන්ත්රෝපකරණ කොටස් හැරවීම සහ ඇඹරීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: හැරවීම සහ ඇඹරීම සංයෝගය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය: 304 සහ 316 මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ, යකඩ, ඇලුමිනියම්, ආදිය.
ද්රව්ය ලක්ෂණ: හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණ
නිෂ්පාදන භාවිතය: වෛද්‍ය උපකරණ, අභ්‍යවකාශ උපකරණ, සන්නිවේදන උපකරණ, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, දෘෂ්‍ය කර්මාන්තය, නිරවද්‍ය පතුවළ කොටස්, ආහාර නිෂ්පාදන උපකරණ, ඩ්‍රෝන යානා ආදියෙහි භාවිතා වේ.
නිරවද්යතාව: ± 0.01mm
සෝදුපත් චක්රය: දින 3-5
දෛනික නිෂ්පාදන ධාරිතාව: 10000
ක්රියාවලි නිරවද්‍යතාවය: පාරිභෝගික චිත්‍ර, එන ද්රව්ය ආදිය අනුව සැකසීම.
වෙළඳ නාමය: Lingjun
සංයෝග සැකසීම හැරවීම සහ ඇඹරීමේ වාසි:
වාසි 1, කඩින් කඩ කැපීම:
ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරවුම්-ඇඹරුම් ඒකාබද්ධ යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රමය අතරමැදි කැපුම් ක්‍රමයකි.මෙම ආකාරයේ කඩින් කඩ කැපීම මඟින් මෙවලමට වැඩි සිසිලන කාලයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, මන්ද කුමන ද්රව්ය සැකසුවත්, කැපීමේදී මෙවලම මගින් ළඟා වන උෂ්ණත්වය අඩුය.
වාසි 2, පහසු අධිවේගී කැපීම:
සාම්ප්‍රදායික හැරවුම් ඇඹරුම් තාක්‍ෂණය හා සසඳන විට, මෙම ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරවුම්-ඇඹරුම් ඒකාබද්ධ සැකසුම් තාක්‍ෂණය අධිවේගී කැපීම සිදු කිරීම පහසුය, එබැවින් අධිවේගී කැපීමේ සියලුම ප්‍රතිලාභ ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරවුම්-ඇඹරුම් ඒකාබද්ධ සැකසුම් තුළ පිළිබිඹු විය හැකිය. , ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරීමේ සහ ඇඹරීමේ ඒකාබද්ධ කැපුම් බලය සාම්ප්‍රදායික ඉහළ කැපීමට වඩා 30% අඩු බව කියනු ලැබේ, සහ අඩු කරන ලද කැපුම් බලය මඟින් වැඩ කොටස් විකෘති කිරීමේ රේඩියල් බලය අඩු කළ හැකි අතර එය සැකසීමට ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය. සිහින් නිරවද්‍ය කොටස්.තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සැකසීමේ වේගය වැඩි කිරීමට සහ කැපුම් බලය සාපේක්ෂව කුඩා නම්, මෙවලම සහ යන්ත්ර මෙවලම මත බර ද සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර එමඟින් ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරවුම්-ඇඹරුම් සංයෝග යන්ත්ර මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවය වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කළ හැකිය.
වාසි 3, වැඩ කොටස් වේගය අඩුයි:
වැඩ කොටසෙහි භ්රමණ වේගය සාපේක්ෂව අඩු නම්, තුනී බිත්ති කොටස් සැකසීමේදී කේන්ද්රාපසාරී බලය හේතුවෙන් වස්තුව විකෘති නොවේ.
වාසි 4, කුඩා තාප විරූපණය:
ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරවුම් ඇඹරුම් සංයෝගය භාවිතා කරන විට, සම්පූර්ණ කැපුම් ක්රියාවලිය දැනටමත් පරිවරණය කර ඇත, එම නිසා මෙවලම සහ චිප්ස් විශාල තාපයක් ඉවත් කරයි, සහ මෙවලමෙහි උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු වනු ඇත, සහ තාප විරූපණය පහසුවෙන් සිදු නොවේ.
වාසි 5, එක් වරක් සම්පූර්ණ කිරීම:
ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරවුම්-ඇඹරුම් සංයුක්ත යාන්ත්රික යන්ත්ර මෙවලම මඟින් සියලුම කම්මැලි, හැරීම, විදුම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් එක් කලම්ප ක්‍රියාවලියකින් සම්පූර්ණ කිරීමට සියලුම මෙවලම් සැකසීමට ඉඩ සලසයි, එවිට යන්ත්ර මෙවලම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ කරදර බොහෝ සෙයින් වළක්වා ගත හැකිය.වැඩ ෙකොටස් නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් චක්රය කෙටි කිරීම, නැවත නැවත කලම්ප මගින් ඇතිවන ගැටළු මඟහරවා ගන්න.
වාසි 6, නැමීමේ විරූපණය අඩු කරන්න:
ද්විත්ව ස්පින්ඩල් හැරවුම්-ඇඹරුම් සංයුක්ත යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් කොටස්වල නැමීමේ විරූපණය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් මැදට ආධාරක කළ නොහැකි තුනී සහ දිගු කොටස් සැකසීමේදී.
3.2මාන නිරවද්‍යතා අවශ්යතා
මෙම පත්‍රිකාව මඟින් චිත්රයේ මාන නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්යතා විශ්ලේෂණය කරයි, එවිට ක්රියාවලිය හැරවීමෙන් එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිද යන්න විනිශ්චය කිරීමට සහ මාන නිරවද්‍යතාවය පාලනය කිරීමට ක්රියාවලි ක්‍රමය තීරණය කරයි.
මෙම විශ්ලේෂණ ක්‍රියාවලියේදී, වර්ධක මානය, නිරපේක්ෂ මානය සහ මාන දාමය ගණනය කිරීම වැනි යම් මාන පරිවර්තනයක් එකවර සිදු කළ හැක.CNC පට්ටල හැරවීම භාවිතා කිරීමේදී, අවශ්‍ය ප්‍රමාණය බොහෝ විට වැඩසටහන්කරණයේ ප්‍රමාණයේ පදනම ලෙස උපරිම සහ අවම සීමාවේ ප්‍රමාණයේ සාමාන්‍යය ලෙස ගනු ලැබේ.
4.3හැඩය සහ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය සඳහා අවශ්යතා
චිත්‍රය මත ලබා දී ඇති හැඩය සහ ස්ථාන ඉවසීම නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් පදනමකි.යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර, අවශ්යතා අනුව ස්ථානගත කිරීමේ දත්ත සහ මිනුම් දත්ත තීරණය කළ යුතු අතර, පට්ටලයේ හැඩය සහ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා CNC පට්ටලයේ විශේෂ අවශ්යතා අනුව සමහර තාක්ෂණික සැකසුම් සිදු කළ හැකිය.
පහේ ලකුණු පහ
මතුපිට රළුබව අවශ්යතා
පෘෂ්ඨීය ක්ෂුද්‍ර නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට රළුබව වැදගත් අවශ්‍යතාවයක් වන අතර, එය CNC පට්ටලයක් සාධාරණ ලෙස තෝරාගැනීම, කැපුම් මෙවලම සහ කැපුම් පරාමිතීන් නිර්ණය කිරීම සඳහා පදනම වේ.
හය ලකුණු හය
ද්රව්ය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතා
චිත්රයේ දක්වා ඇති ද්රව්ය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතා කැපුම් මෙවලම් තෝරාගැනීම, CNC පට්ටල ආකෘති සහ කැපුම් පරාමිතීන් තීරණය කිරීම සඳහා පදනම වේ.
අක්ෂ පහක් සිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථානය
විශාල CNC යන්ත්ර මෙවලම්
විශාල CNC යන්ත්ර මෙවලමක් හඳුන්වාදීම 3
