ඔප්ටිකල් කර්මාන්තය

අධි-නිරවද්‍ය කොටස් සහ සංරචක සඳහා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී හෝ නිෂ්පාදනයෙන් පසු තත්ත්ව පරීක්ෂාවේදී නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමේ වැදගත් අංගයක් වන්නේ මානය මැනීමයි.මානය මැනීමේ අනෙකුත් පරීක්ෂණ ක්‍රම හා සසඳන විට, යන්ත්‍ර දර්ශනයට අද්විතීය තාක්ෂණික වාසි ඇත:

1. යන්ත්‍ර දෘෂ්ඨි පද්ධතියට එකවර ප්‍රමාණ කිහිපයක් මැනිය හැකි අතර එමඟින් මිනුම් කාර්යයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ;

2. යන්ත්‍ර දෘෂ්ඨි පද්ධතියට කුඩා මානයන් මැනිය හැකි අතර, මනින ලද වස්තුව විශාලනය කිරීම සඳහා ඉහළ විශාලන කාච භාවිතා කරයි, සහ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රෝන මට්ටමට හෝ ඊට වැඩි අගයකට ළඟා විය හැක;

3. අනෙකුත් මිනුම් විසඳුම් සමඟ සසඳන විට, යන්ත්‍ර දෘෂ්ඨි පද්ධති මැනීම ඉහළ අඛණ්ඩතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත, එමඟින් කාර්මික මාර්ගගත මිනුම්වල තත්‍ය කාලීන සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පාලනය කළ හැකිය;

4. යන්ත්‍ර දර්ශන පද්ධතියට සමෝච්ඡය, විවරය, උස, ප්‍රදේශය යනාදී නිෂ්පාදනයේ පෙනුම මානයන් ස්වයංක්‍රීයව මැනිය හැක;

5. යන්ත්‍ර දර්ශනය මැනීම යනු ස්පර්ශ නොවන මිනුමක් වන අතර එමඟින් මනින ලද වස්තුවට හානි වළක්වා ගත හැකි පමණක් නොව, ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය, තරලය, අන්තරායකර පරිසරය වැනි මනින ලද වස්තුව ස්පර්ශ කළ නොහැකි අවස්ථා සඳහාද සුදුසු වේ. ;

දර්ශනය මැනීමේ පද්ධතියේ මූලධර්මය

මිනුම් යෙදුම් සඳහා තියුණු සමෝච්ඡ රූප අවශ්‍ය වේ.කැමරාවක් සඳහා, එය වඩා හොඳ රූපගත කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයක් සැපයීමට හැකි විය යුතුය, වෙඩි තැබීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට ප්‍රමාණවත් පික්සල තිබිය යුතු අතර, සමෝච්ඡ දාරයේ අළු අගය ස්ථායී බව සහතික කිරීම සඳහා එයට අඩු මට්ටමේ රූප ශබ්දයක් තිබිය යුතුය. සහ විශ්වසනීය.

විවිධ වැඩ කොටස් ප්‍රමාණයන් සහ මිනුම් නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා හේතුවෙන්, කැමරා විභේදනය සඳහා වන අවශ්‍යතා වඩාත් පුළුල් වේ.එකම ගුවන් යානයක අඩු නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහ මිනුම් මානයන් සහිත කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස් සඳහා, එක් කැමරාවකට සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය;විශාල ප්‍රමාණයේ, ඉහළ නිරවද්‍ය වැඩ කොටස් සහ එකම තලයක නොමැති මිනුම් මානයන් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් වෙඩි තැබීමට බහු කැමරා භාවිතා වේ.

දෘශ්‍ය මිනුම් පද්ධතියේ ආලෝක ප්‍රභව තේරීම ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ මැනිය යුතු වස්තුවේ සමෝච්ඡය ඉස්මතු කිරීම මතය.ප්‍රමාණය මැනීමේදී සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන ආලෝක ප්‍රභව වන්නේ backlight, coaxial light සහ low-angle light sources වන අතර, විශේෂයෙන්ම ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත යෙදුම්වල සමාන්තර ආලෝක ප්‍රභව ද අවශ්‍ය වේ.

දෘශ්‍ය මිනුම් පද්ධති කාච සාමාන්‍යයෙන් දුරකේන්ද්‍රීය කාච භාවිතා කරයි.සම්ප්‍රදායික කාර්මික කාචයේ පරාල නිවැරදි කිරීමට ටෙලිකෙන්ට්‍රික් කාචය නිර්මාණය කර ඇත, එනම් යම් වස්තු දුර පරාසයක් තුළ, ලබාගත් රූප විශාලනය වෙනස් නොවේ.මනින ලද වස්තුව එකම පෘෂ්ඨයේ නොමැති විට මෙය ඉතා වැදගත් නිර්මාණයකි.එහි අද්විතීය දෘශ්‍ය ලක්ෂණ මත පදනම්ව: ඉහළ විභේදනය, අතිශය පුළුල් ක්ෂේත්‍ර ගැඹුර, අතිශය අඩු විකෘති කිරීම සහ සමාන්තර ආලෝක සැලසුම් කිරීම, ටෙලිකෙන්ට්‍රික් කාචය යන්ත්‍ර දර්ශනයේ නිරවද්‍යතා මැනීමේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇත.

1. අධි-නිරවද්‍ය කොටස් නිෂ්පාදනයේ සංකල්පය, වැදගත්කම සහ ලක්ෂණ.අධි-නිරවද්‍ය කොටස් නිෂ්පාදනය ඉහළ නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස් මත පදනම් වේ.පරිගණක ගොං සැකසීමේ ඒකාබද්ධ න්‍යාය සහ තාක්‍ෂණය මඟින් සැකසූ වැඩ කොටසෙහි ව්‍යුහය සහ අවශ්‍යතා අනුව පෝෂණය, සැකසීම, පරීක්‍ෂා කිරීම සහ හැසිරවීම යන කාබනික සංයෝගය සහ ප්‍රශස්තකරණය අවබෝධ කර ගත හැකි අතර සැකසුම් කොන්දේසි යටතේ කොටස් නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කළ හැකිය.

2. විදේශ සංවර්ධන තත්ත්වය විශ්ලේෂණය.අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය 20 වැනි සියවසේ ප්‍රධාන තාක්‍ෂණයක් ලෙස ප්‍රශංසා කරනු ලබන අතර එය ලොව පුරා රටවල් විසින් ඉහළ අගයක් ගනී.

3. මගේ රටේ අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය 1980 දශකයේ අගභාගයේ සහ 1990 ගණන්වල මුල් භාගයේදී ක්‍රමයෙන් දියුණු වූ අතර එය අද චීනයේ ශීඝ්‍රයෙන් දියුණු වන කර්මාන්තයකි.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ජාතික ආරක්‍ෂාව, වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර, අභ්‍යවකාශය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි හමුදා සහ සිවිල් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

4. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යාන්ත්‍රික කොටස් සැකසීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, නම්‍යශීලී නිෂ්පාදනය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව යන වාසි ඇත.සමස්ත නිෂ්පාදන පද්ධතියේ සහ නිරවද්‍ය කොටස්වල ප්‍රමාණය අඩු කිරීමෙන් බලශක්තිය ඉතිරි කිරීම පමණක් නොව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන මාදිලියට අනුකූල වන නිෂ්පාදන අවකාශය සහ සම්පත් ඉතිරි කර ගත හැකිය.එය හරිත නිෂ්පාදනයේ සංවර්ධන දිශාවන්ගෙන් එකකි.

5. අධි-නිරවද්‍ය කොටස් සහ සංරචකවල යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර විවිධ කර්මාන්ත-විද්‍යාත්මක උපකරණ හඳුනාගැනීමේ උපකරණවල අධි-නිරවද්‍ය කොටස් සහ සංරචක භාවිතා වේ.චීනයේ, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් විද්‍යාත්මක උපකරණවල උපකරණ සහ උපකරණ කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.

6. සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය හා සසඳන විට, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය ඉහළ තාක්ෂණික අන්තර්ගතයන් (නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය), නවීන සැකසුම් උපකරණ, ඉහළ එකතු කළ අගය සහ කුඩා කාණ්ඩවල විකුණුම් ඇත.

අධි-නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස් සැකසීමේ පරමාර්ථය වන්නේ සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස්වල නිෂ්පාදන ක්‍රම සහ තාක්ෂණයට වඩා වෙනස් "කුඩා යන්ත්‍ර මෙවලම් සැකසීමේ කුඩා කොටස්" යන සංකල්පය සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි.එය සිලිකන් නොවන ද්‍රව්‍යවල (ලෝහ, පිඟන් මැටි ආදිය) ඉහළ නිරවද්‍ය කොටස් සඳහා ඵලදායී සැකසුම් ක්‍රමයක් බවට පත්වනු ඇත.නිරවද්‍ය උපකරණ කොටස් සැකසීමේ ක්‍රමවල ගැටළු මූලික වශයෙන් විසඳා ගත හැකිය.

පට්ටලයක් යනු යන්ත්‍ර මෙවලමක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් භ්‍රමණය වන වැඩ කොටස හැරවීමට හැරවුම් මෙවලමක් භාවිතා කරයි.සරඹ, රීමර්, රීමර්, ටැප්, ඩයිස් සහ නූර්ලිං මෙවලම් ද අනුරූප සැකසුම් සඳහා පට්ටලයේ භාවිතා කළ හැකිය.

පට්ටලයේ විශේෂාංග

1. විශාල අඩු සංඛ්‍යාත ව්‍යවර්ථය සහ ස්ථායී ප්‍රතිදානය.

2. ඉහළ කාර්ය සාධන දෛශික පාලනය.

3. ව්‍යවර්ථ ගතික ප්‍රතිචාරය වේගවත් වන අතර වේග ස්ථායීකරණ නිරවද්‍යතාවය ඉහළය.

4. වේගය අඩු කර ඉක්මනින් නවත්වන්න.

5. ශක්තිමත් ප්‍රති-මැදිහත්වීමේ හැකියාව.