නිරවද්‍ය කොටස්වල යන්ත්‍ර සූත්‍ර නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක සහ NC යන්ත්‍රකරණය කොටස්වල භාවිතයේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැක.

නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීමේ සහ NC යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක මගින් කොටස්වල උපයෝගීතාව ශක්තිමත් කළ හැක.

නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීම නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ලෙස හැඳින්වේ.එය හරියටම එහි ඉහළ සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා නිසා වන අතර නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍යතාවය ඉතා ඉහළ ය.නිරවද්‍ය කොටස්වල නිරවද්‍යතාවයට පිහිටීම, ප්‍රමාණය, හැඩය යනාදී නිරවද්‍යතාවය ඇතුළත් වේ. ප්‍රමුඛ පෙළේ කාර්මිකයන් වසර දහයකට වැඩි කාලයක් සමාගමේ නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් පළපුරුද්ද සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි, නිරවද්‍ය කොටස්වල නිරවද්‍යතාවයට බලපාන පහත සාධක සාරාංශ කර ඇත.

(1) යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්පින්ඩලයේ භ්‍රමණ ධාවනය කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට යම් දෝෂයක් ඇති කළ හැකිය.

(2) මාර්ගෝපදේශක දුම්රියේ සාවද්‍යතාවය වැඩ කොටසෙහි හැඩයේ දෝෂයට ද හේතු විය හැක.

(3) සම්ප්‍රේෂණ කොටස් වැඩ කොටස් සැකසීමේ දෝෂයට ද හේතු විය හැක, එය මතුපිට දෝෂයේ ප්‍රධාන සාධකය ද වේ.

(4) විවිධ වර්ගයේ මෙවලම් සහ සවි කිරීම් ද වැඩ කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවයට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.

(5) යන්ත්‍රෝපකරණ සහ කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ආතති ලක්ෂ්‍යයේ පිහිටීම වෙනස් වීම හේතුවෙන් පද්ධතිය විකෘති වන අතර එමඟින් වෙනසක් ඇති වන අතර වැඩ කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවය විවිධ දෝෂ සහිත විය හැකිය.

(6) විවිධ කැපුම් බලය ද වැඩ කොටස් නිරවද්‍යතාවයේ බලපෑමට තුඩු දෙනු ඇත.

(7) ක්‍රියාවලි පද්ධතියේ තාපන විරූපණය හේතුවෙන් සිදුවන දෝෂය, යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ක්‍රියාවලි පද්ධතිය විවිධ තාප ප්‍රභවයන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ යම් තාප විකෘතියක් ඇති කරයි.

(8) උණුසුම නිසා ඇතිවන ක්‍රියාවලි පද්ධතියේ විරූපණය බොහෝ විට වැඩ කොටස් නිරවද්‍යතාවයේ බලපෑමට හේතු වේ.

(9) උනුසුම් වීමෙන් ඇති වන යන්ත්‍ර උපකරණයේ විරූපණය වැඩ කොටසෙහි විරූපණයට හේතු වේ.

(10) මෙවලමෙහි විරූපණය වැඩ කොටසෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

(11) වැඩ කොටස රත් කිරීමෙන් විකෘති වී ඇති අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් කැපීමේදී රත් වීම හේතු වේ.

CNC කොටස් සැකසීම යනු CNC කොටස් නිෂ්පාදකයින්ගේ සැකසුම් තාක්‍ෂණ ක්‍රියාවලියක නිතර සිදුවන ක්‍රියාවලියයි.මෙම තාක්ෂණය මඟින් කොටස්වල උපයෝගීතාව ශක්තිමත් කිරීමට, අදාළ ලක්ෂණ ඉස්මතු කිරීමට සහ විවිධ කර්මාන්තවල විස්තර සඳහා එය යෙදිය හැකිය.CNC පට්ටල සැකසීමේදී, කොටස්වල ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ සැකසූ වැඩ කොටස් සමූහය පළමුව තීරණය කළ යුතුය.CNC පට්ටලයේ කාර්යයන් මුල් අවධියේදී සකස් කළ යුතු අතර, CNC පට්ටලයක් තෝරා ගැනීම සඳහා පූර්වාවශ්‍ය කොන්දේසි සාධාරණ විය යුතු අතර, සාමාන්‍ය කොටස්වල ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා ප්‍රධාන වශයෙන් ව්‍යුහාත්මක මානය, සැකසුම් පරාසය සහ කොටස්වල නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා අනුව, එනම්, මානය නිරවද්‍යතාවය, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව, CNC පට්ටලයේ පාලන නිරවද්‍යතාවය තෝරා ගනු ලැබේ.විශ්වසනීයත්වය අනුව, විශ්වසනීයත්වය යනු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන සහතිකයයි.CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි විශ්වසනීයත්වය යනු නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ යන්ත්‍ර මෙවලම එහි කාර්යයන් ඉටු කරන විට අසාර්ථක නොවී දිගු කාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයයි.එනම්, අසාර්ථක නොවන සාමාන්ය කාලය දිගු වේ, දෝෂයක් ඇති වුවද, එය කෙටි කාලයක් තුළ නැවත යථා තත්ත්වයට පත් කර නැවත භාවිතයට ගත හැකිය.සාධාරණ ව්යුහයක් සහ විශිෂ්ට නිෂ්පාදනයක් සහිත යන්ත්ර මෙවලම් තෝරාගෙන ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, පරිශීලකයින් වැඩි වන තරමට, CNC පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි වේ.

CNC පට්ටල සැකසුම් ද්‍රව්‍ය 304, 316 මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, තඹ, ඇලුමිනියම්, මිශ්‍ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, POM යනාදිය වේ. කෙසේ වෙතත්, එක් එක් නිෂ්පාදනයට අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා වාහනයේ විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා විවිධ ගුණාත්මක මෙවලම් අවශ්‍ය වේ.


පසු කාලය: ජූනි-03-2021