CNC පට්ටල යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්

කෙටි විස්තරය:


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන පිරිවිතර

නිෂ්පාදන වාසි: burr නැත, කණ්ඩායම ඉදිරිපස, ISO ඉක්මවන මතුපිට රළුබව, ඉහළ නිරවද්යතාව

නිෂ්පාදනයේ නම: නිරවද්‍ය පට්ටල යන්ත්‍ර කොටස්

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: CNC පට්ටල සැකසීම

නිෂ්පාදන ද්රව්ය: 304, 316 මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ, යකඩ, ඇලුමිනියම්, ආදිය.

ද්රව්ය ලක්ෂණ: හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණ.

නිෂ්පාදන භාවිතය: වෛද්‍ය උපකරණ, අභ්‍යවකාශ උපකරණ, සන්නිවේදන උපකරණ, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, දෘශ්‍ය කර්මාන්තය, නිරවද්‍ය පතුවළ කොටස්, ආහාර නිෂ්පාදන උපකරණ ආදියෙහි භාවිතා වේ.

නිරවද්යතාව: පට්ටල ± 0.01mm, පතුවළ 0.005mm

සෝදුපත් චක්රය: දින 3-5

දෛනික නිෂ්පාදන ධාරිතාව: 10000

ක්‍රියාවලි නිරවද්‍යතාවය: පාරිභෝගික චිත්‍ර, එන ද්‍රව්‍ය ආදිය අනුව සැකසීම.

වෙළඳ නාමය: Lingjun

පතුවළ යනු වටකුරු ධාවන පථය වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත පතුවළකි.වටකුරු ධාවන පථය වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන සමහර පතුවළ ෂාෆ්ට් කෝර් ලෙසද හැඳින්වේ.බොහෝ විට සම්මත නොවන කොටස්, පාරිභෝගික නියැදිය හෝ ඇඳීමේ අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ සැකසුම්.යොමු අක්ෂය මෝටර් රථ අමතර කොටස්, කාර්යාල ස්වයංක්‍රීය කොටස්, ගෘහ උපකරණ කොටස් සහ බල මෙවලම් කොටස් වැනි බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක.

සුපිරි යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්‍ෂණය යනු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම, හානියට පත් ස්ථරය ඉවත් කිරීම සහ මතුපිට අඛණ්ඩතාව ලබා ගැනීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රමයකි.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍යයේ භෞතික ගුණාංග වෙනස් නොකිරීමේ පදනම මත සුපිරි යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් වැඩ කොටසෙහි හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට රළුබව උප-මයික්‍රෝන, නැනෝ මට්ටමට සහ හානි නොවන ඔප දැමීමේ තාක්‍ෂණයට ළඟා වීමට අවශ්‍ය වේ. ඉහළ මතුපිට අඛණ්ඩතාව.

සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨ සාමාන්‍යයෙන් බහු වක්‍ර සහිත වක්‍ර පෘෂ්ඨ වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා ඇතැම් ගණිතමය ලක්‍ෂණ ලබා ගන්නා අතර ගෝලාකාර පෘෂ්ඨ, නිදහස් ආකාර පෘෂ්ඨ සහ විශේෂ හැඩැති පෘෂ්ඨ ඇතුළු ක්‍රියාකාරී සහ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම ආකෘති අනුගමනය කරයි.

සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨ බොහෝ කාර්මික නිෂ්පාදන සහ අභ්‍යවකාශය, තාරකා විද්‍යාව, සංචලනය, වාහන අමතර කොටස්, අච්චු සහ ජෛව වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් වැනි කොටස් සඳහා වැදගත් වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් බවට පත්ව ඇත.උදාහරණයක් ලෙස: ඇස්ෆෙරික් ඔප්ටිකල් කොටස්වලට විවිධ අපගමනයන් හොඳින් නිවැරදි කළ හැකි අතර උපකරණ වෙනස් කිරීම වැඩිදියුණු කළ හැකිය;සංකීර්ණ වක්‍ර දර්පණ මගින් ස්ථායීතාවය සඳහන් කරමින් පරාවර්තන සංඛ්‍යාව සහ බලය නැතිවීම අඩු කළ හැකිය;සංකීර්ණ වක්ර එන්ජින් සිලින්ඩර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැක;ඒ අතරම, ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සහ සෞන්දර්යය සපුරාලීම සඳහා පුස් කුහරවල සහ ස්වයංක්‍රීය කොටස්වල සමහර වඩාත් සංකීර්ණ මතුපිට හැඩතල භාවිතා වේ.සංකීර්ණ මතුපිට කොටස් සඳහා ඉල්ලුම වැඩිවීම සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රම ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට නොහැකි වී ඇත.සුපිරි සැකසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සංකීර්ණ මතුපිට කොටස් සැකසීමේ මට්ටම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමේ හදිසි අවශ්‍යතාවයක් පවතී.සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨවල වක්‍රතාවයේ විචල්‍යතාවය හේතුවෙන්, ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය, භූගත හානි සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ අධ්‍යයනය කිරීම සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් වන අතර අවශේෂ අපද්‍රව්‍ය සැකසීමේ දූෂණය පුළුල් අවධානයට ලක්ව ඇත.

සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨ සඳහා සුපිරි යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමවල පර්යේෂණ ප්‍රගතිය සාරාංශ කරන්න, සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨවල සුපිරි යන්ත්‍රෝපකරණ සංවර්ධනය සමාලෝචනය කරන්න, සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨවල සුපිරි-සැදීමේ සහ සුපිරි ඔප දැමීමේ මූලධර්ම සහ බලපාන සාධක පැහැදිලි කරන්න, සහ ගැළපුම සංසන්දනය කරන්න සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨවල සුපිරි සැකසුම් වලදී යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් මතුපිට නිරවද්‍යතාවය., මතුපිට හානි, කාර්යක්ෂමතාව සහ අනෙකුත් සාධක, පසුව පුරෝකථනය කිරීම සහ සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨවල සුපිරි සැකසුම් ක්‍රම අපේක්ෂා කිරීම.

කොටස් සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය යනු අමුද්‍රව්‍ය අර්ධ නිමි වැඩ කොටස් හෝ නිමි භාණ්ඩ බවට පත් කිරීම සඳහා ඒවායේ පෙනුම කෙලින්ම වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.මෙම ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය ලෙස හැඳින්වේ, එය කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ මිණුම් ලකුණ වන අතර යාන්ත්‍රික කොටස් යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රවාහය වේ.සංකීර්ණත්වය එකතු කරන්න.

යාන්ත්‍රික කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි ප්‍රමිතීන් විවිධ ක්‍රියාවලීන්ට අනුව කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය: වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, මුද්දර දැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, එකලස් කිරීම, ආදිය. එය CNC යන්ත්‍ර සහ යන්ත්‍රයේ සමස්ත කොටස්වල සාමාන්‍ය පදයට යොමු වේ. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, සහ පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, උපකරණ නඩත්තු කිරීම, තෙල් මුද්‍රා, යනාදිය සහායක ක්‍රියාවලීන් පමණි.හැරවුම් ක්‍රමය අමුද්‍රව්‍ය හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කරන අතර CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය වේ.

යාන්ත්‍රික කොටස් යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා වන ක්‍රියාවලි මිණුම් සලකුණු වලට ස්ථානගත කිරීමේ මිණුම් සලකුණු ඇතුළත් වේ, ඒවා සීඑන්සී පට්ටලයක් මත යන්ත්‍ර කිරීමේදී පට්ටල හෝ සවි කිරීම් මගින් භාවිතා කරනු ලැබේ;මිනුම් මිණුම් සලකුණු, සාමාන්‍යයෙන් පරීක්ෂා කිරීමේදී නිරීක්ෂණය කළ යුතු ප්‍රමාණය හෝ ස්ථාන ප්‍රමිතීන්ට යොමු කරයි;එකලස් කිරීමේ දත්ත, මෙම දත්ත සාමාන්‍යයෙන් එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කොටස්වල ස්ථාන ප්‍රමිතියට යොමු කරයි.

යාන්ත්රික කොටස් සැකසීම සඳහා ස්ථාවර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්ය වේ.මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා, කාර්ය මණ්ඩලයට යාන්ත්රික සැකසුම් සහ තාක්ෂණය පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් තිබිය යුතුය.අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, යාන්ත්‍රික සැකසුම් එකම කාර්යයක් වන අතර, එය හොඳින් කිරීමට තාක්‍ෂණය අවශ්‍ය වේ.

දෙවනුව, යාන්ත්‍රික කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමිතිගත කර තිබේද යන්න තීරණය කරන්නේ නිෂ්පාදනය හොඳද යන්නයි.නිෂ්පාදනය සහ කළමනාකරණය යන දෙකටම ක්‍රියාවලි සමූහයක් අවශ්‍ය විය යුතු අතර, ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදන සහ සේවා නිෂ්පාදනය සඳහා වේ.තෙවනුව, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සන්නිවේදනය අවධාරණය කළ යුතුය.එය නෝඩ් වේලාව හෝ ගැටළු ඇති විට, සන්නිවේදනය ශක්තිමත් කළ යුතුය.සැකසුම් කම්හල් සහ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් අතර සන්නිවේදනය ස්වයංක්රීය උපකරණ කොටස් සැකසීම සඳහා වැදගත් කොන්දේසියකි.

යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී ආපසු අල්ලා ගැනීමේ ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම සහ යම් ප්‍රමාණයකට පෝෂණය කිරීමයි.අල්ට්රා ඇඹරුම් යන්තයක් මත ක්රියාත්මක වන විට එය සිදු කළ හැකිය.

ඩක්ටයිල් ඇඹරීම, එනම් නැනෝ ඇඹරීම.වීදුරු මතුපිට පවා දෘශ්‍ය දර්පණ මතුපිටක් ලබා ගත හැකිය.

යන්ත්‍රෝපකරණ සැකසීම සහ සුපිරි සැකසුම් ප්‍රමාණයට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මතුපිට අඛණ්ඩතාව ලබා ගත හැකි නමුත් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව කැප කළ හැකිය.චිත්‍ර ඇඳීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරන විට, විශාල විරූපණ බලය 17t පමණක් වන අතර, සීතල නිස්සාරණ ක්‍රමය භාවිතා කරන විට, විරූපණ බලය 132t වේ.මෙම අවස්ථාවේදී, සීතල නිස්සාරණ පන්ච් මත ක්‍රියා කරන ඒකක පීඩනය 2300MPa ට වඩා වැඩිය.අච්චු අවශ්යතා වලට අමතරව, ප්රමාණවත් බලපෑමක් දෘඪතාව සහ දෘඪතාව ද අවශ්ය වේ.

යන්ත්‍රගත ලෝහ හිස් අච්චුව තුළ දැඩි ලෙස ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති වී ඇති අතර එමඟින් අච්චු උෂ්ණත්වය 250 ° C සිට 300 ° C දක්වා වැඩි වේ.එබැවින්, අච්චු ද්රව්යය උෂ්ණත්වයේ ස්ථාවරත්වය අවශ්ය වේ.ඉහත තත්ත්වය නිසා, සීතල නිස්සාරණය මිය යාමේ ආයු කාලය, මුද්දර දැමීමේ මරණයට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.

යන්ත්‍රකරණය යනු නිෂ්පාදනයේ ඉහළ ගුණාත්මක භාවය උපාධිය දක්වා ලුහුබැඳීමයි.ක්රියාන්විතයේ දී, සාපේක්ෂ චලනය සිදු කරන විට බර පැටවීම සහ අනෙකුත් කොටස් ක්රියාත්මක කිරීමේදී මතුපිට රළුබව අඩු කර ගත හැකි අතර, එම කොටස්වල හානිය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, කාර්යය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.ස්ථාවරත්වය සහ දිගු සේවා කාලය.Si3N4 අධිවේගී සහ අධිවේගී ෙබයාරිංවල භාවිතා වේ.නැනෝමීටර කිහිපයකට ළඟා වීමට සෙරමික් බෝලයේ මතුපිට රළුබව අවශ්ය වේ.සකසන ලද metamorphic ස්ථරය රසායනිකව ක්රියාකාරී වන අතර විඛාදනයට ගොදුරු වේ.එබැවින්, කොටස්වල හැකියාවන් වැඩිදියුණු කිරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, සැකසූ පරිවෘත්තීය ස්ථරය හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න